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脱硫脱硝除尘器N0的脱除技术
对于燃煤NOX的控制主要有两种方法，一种是在燃烧过程中采取一些措施来减少燃烧过程中NO、的生成量；另一种是对燃烧生成的NO、进行处理，使NOx的排放浓度达到排放标准。
燃烧过程中常采用控制NO、生成量的技术有低过量空气燃烧法、分级燃烧法、烟气再循环燃烧法等。锅炉专用除尘设备的基本思想是控制燃烧区域的氧浓度和炉内燃烧温度，降低NO、的生成量。NOX的排放浓度可降低15-30%，但是此控制技术会造成燃烧不稳定、增加不完全燃烧损失，还会引起结渣和受热面腐蚀的问题。
目前，脱硫脱硝除尘器燃烧后的烟气脱硝被认为是控制燃煤NO、排放的最有效途径之一。
近年来，各个国家都开展了有关烟气脱硝技术的研究开发，部分己得到了工业应用。常用的烟气脱硝技术有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法等。
1)选择性催化还原法(SCR)
脱硫脱硝除尘器的SCR技术是当前火电厂广泛采用的烟气脱硝技术，尤其在西欧和日本。其原理就是在催化剂的上游向烟气注入氨，在通过300-400℃的催化剂时，烟气中的NOX有选择的与氨进行反应， SCR工艺的优点在于工艺简单、运行可靠性高、无二次污染等。选择不同的催化剂，得到的脱硝效率也不同大约在60-90%。但是该技术的缺点是，烟气中所含的飞灰和SO：均通过催化剂反应器，飞灰对催化剂反应器有磨损；高活仁的催化剂会使烟气中的SO：氧化成S，烟气温度降低时，NH3与S03反应生月硫酸按，造成堵塞催化剂反应器和空气预热器通道。
2)选择性非催化还原法(SNCR)
SNCR脱除NO、技术是把尿素等含有NHX基的还原剂，喷入炉膛温度800-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NO、进行SNC1反应生成N2，此反应不使用催化剂。
SNCR技术在日本、德国、美国等国家的一些燃煤电站得到应用。该工艺缺点是锅炉布袋收尘器负荷变化的适应性差，脱硝效率低，适合于中小发电机组采用。
3)吸附法
吸附法是利用多孔性固体吸附剂净化含有NO、的废气。常用的吸附剂有分子筛、活性炭、硅胶等，利用本身的催化性能，将废气中的NO催化氧化为N02然后用水或碱来回收。
吸附法的优点：设备简单，操作方便。缺点：吸附剂用量大，设备庞大，扫资费用高并且吸附剂需要再生处理。
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